影响沸腾炉运行的因素

影响沸腾炉运行的因素
  1、沸腾层温度的调节。料层温度一般应比灰渣开始变形时的温度低100～150℃。料层温度过高，容易结焦；温度过低，又容易灭火。
  2、送风量的调节。要保持沸腾燃烧持续进行，关键在于沸腾层风速适当。运行时，送风量控制在使料层所有煤粒都被吹动的最小风速（临界速度）和煤粒开始被吹出沸腾层（带出速度）之间，否则难以正常运行。风速过小，有可能使炉料结焦；风速过大，将会 增加排烟热损失和固体未完全燃烧热损失而降低锅炉热效率，再之，会使炉料不断减少，料层减薄，降低料池蓄热能力而破坏沸腾燃烧正常运行。
  3、风箱静压的调节沸腾段料层越厚阻力越大，送风阻力增大，使送风量下降而引起沸腾层风速下降，影响沸腾燃烧正常运行。
  沸腾炉的突出优点是，对煤种适应性广，可燃烧烟煤、无烟煤、褐煤和煤矸石。沸腾料层的平均温度一般在850一1050℃，料层很厚，相当于一个大蓄热池，其中燃料仅占5％左右，新加入的煤粒进入料层后就和 温度高几十倍的灼热颗粒混合，因此能很快燃烧，故可应用煤矸石代替。
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