高温沸腾炉的主要技术优势
高温沸腾炉燃烧过程中与空气接触面积大且相对运动速度大，原煤入炉到排出炉外的时间长，一些在别的炉型中很难燃透的高灰分、低热值的劣质煤也能稳定燃烧达到很高的燃尽程度，所以温度均匀燃烧效益高。下面为您介绍一下高温沸腾炉的主要技术优势。
1、高温沸腾炉采用大节距变孔径风帽的布风装置，有良好的流化质量和燃烧工艺，减少边壁效应带来的布风不匀的影响。采用大过量空气系数，加强炉内空气搅动，强化燃烧，使煤在炉内燃烧充分，温度均匀，控制方便。等压风室，两段燃烧，采用∪型燃烧段可分离和收集未燃尽的细小碳粒，又可延长其燃尽时间。采用合理的悬浮段结构，烟气流速较低，细灰带走量小，供热烟气最高温度可达1050℃，煤粒燃尽90％以上。
2、高温沸腾炉对燃料的适应性强，可以燃用各种劣质煤和炉渣。操作灵活，调节性能好，炉子升温快，停炉后再启动，二、三十分钟即可满负荷运行。炉体受热均匀，使用寿命长，燃料制备简单，燃烧效率高达95％以上。温度均匀供热稳定，可使烘干机产量提高50-70％，比其它炉节煤50％以上，炉渣含碳量小于1％，是水泥的良好掺合料，劳动强度低，易于实现自动化。
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